Почетком 2007. године успјешно је развијен он-лине аутоматски систем за надзор цјевовода за прикупљање електричног лож уља. Тест доказује да може да прати стање рада сваке појединачне цеви у цевоводу за прикупљање електричног лож уља у реалном времену. Онлине систем аутоматског откривања електричних цеви за грејање биће детаљно објашњен.
1. Принцип надзора система Принцип надгледања
Принципи надзора система Принципи надгледања
Слика Принцип праћења система аутоматског аутоматског надзора на мрежи
(1) Мрежни систем аутоматског откривања електричних цијеви за гријање састоји се од три дијела: терминала за детекцију, концентратора података и рачунарског софтвера, који може пратити стање рада електричних цијеви за гријање у стварном времену.
(2) Терминал за детекцију одређује радни статус цјевовода за прикупљање и транспорт електричног лож уља кроз сензор струје и може пратити стање рада сваке дионице (10 м) електричне цијеви за гријање, а затим извјештава о стању концентратор података преко носача далековода.
(3) Концентратор података користи 32-битни процесор. Након прикупљања информација о радном статусу цевовода које је открио терминал за детекцију, статус цевовода за сакупљање уља се учитава у системски софтвер рачунара станице за пренос нафте путем ГПРС/ЦДМА.
(4) ПЦ софтвер усваја Б/С структуру и СКЛ базу података. Све док корисник инсталира софтвер за рачунар на рачунар са приступом Интернету, може прегледати радни статус нафтовода кроз Ин-тернет претраживач и похранити број бушотине и сваку у базу података. Положај чвора цевовода. Постројења за производњу нафте, грађевинске јединице и јединице за пројектовање могу прецизно и прикладно проверити стање рада цевовода и открити тачку квара, што може пружити корисне податке за одржавање и побољшање процеса нафтовода.
2. Инсталација система
2.1 Инсталација тестног терминала
(1) Електрична цијев за гријање користи трофазно напајање од 380 В. Да би се осигурала тренутна равнотежа трофазних извора напајања А, Б и Ц, електрична цијев за гријање мора бити инсталирана према редослиједу АБЦ, БЦА и ЦАБ за повезивање терминала за откривање разводне кутије. Терминал за детекцију може одредити само струју два од кориштених, па свака електрична цијев за гријање мора инсталирати терминал за детекцију. Просечна дужина једне електричне цеви за грејање је 1 и/10м, тако да је терминал за детекцију такође 1/10 м.
(2) На терминалу за детекцију постоји укупно 5 спојних жица. Линије 1 и 5 су спојене на електрични грејни вод на електричној грејној цеви, а водови 2, 3 и 4 су узастопно повезани на извор напајања. Након завршетка инсталације, спој се изолира, а инспекцијски терминал након што је спој потпуно умотан у изолацијски слој.
2.2 Инсталација концентратора података
(1) Будући да концентратор података може прикупљати само податке о радном стању крајњег цјевовода под властитим трансформатором, један концентратор података мора бити инсталиран испод сваког трансформатора који даје снагу за електричну цијев за гријање, а мјесто уградње је опћенито постављено на место бунара.
(2) На концентратору података постоје 4 прикључне линије, од којих су 3 спојене на А, Б и Ц три групе извора напајања у уређају за контролу температуре ради откривања да ли сваки део електричне грејне цеви ради нормално; друга линија је повезана са. Сензор температуре у уређају за контролу температуре је повезан за очитавање температуре медијума цевовода.
3. Закључак
Од 2007. до 2010. године, систем за аутоматско детектовање на мрежи пуштен је у рад у Дакинг Оилфиелд Но. 7 Плант Оил Плант, Но. 9 Оил Продуцтион Плант Аонан и Хулунбуир. У систему за прикупљање електричног лож уља, примена онлајн система за аутоматско откривање олакшава свакодневни управљачки рад производне јединице и открива велико оптерећење одржавања. Међутим, примена овог система захтева да се терминал за детекцију инсталира на свакој појединачној цеви, што повећава потенцијалне тачке квара; за терминал за детекцију који је дуго био у влажној зони, не може се потпуно држати сувим и лако се оштећује, због чега не може нормално радити.
