Машина за ласерско сечење од нерђајућег челика је класификација машина за ласерско сечење метала. Посебно је направљен за нерђајући челик. Користи енергију ослобођену када ласерски сноп озрачи површину челичне плоче да би се растопио и испарио нерђајући челик.
Нерђајући челик се користи у широком спектру, као што су кухињска опрема, општи материјали за цртање, гасни штедњаци, фрижидери, електрични апарати, машине за прање веша, сушаре, микроталасне пећнице, електронске компоненте, челичне цеви, украсне цеви, структурне цеви, цеви за цеви, грађевинске материјали, поновно млевење, лифтови, материјали за унутрашњу и спољашњу декорацију зграда, прозори, материјали за врата, хемијска опрема, измењивачи топлоте, котлови, резервоари итд., види се да се нерђајући челик широко користи.
Механизам ласерског сечења нерђајућег челика
Машина за ласерско сечење лима од нерђајућег челика заузима велики удео у индустријској производњи. Главна област нерђајућег челика и бакра са ниским садржајем угљеника је разлика у њиховом саставу, а механизам сечења је такође другачији. Нерђајући челик садржи 1% до 20% наслага хрома који имају тенденцију да униште процес оксидације.
Током сечења, гвожђе у нерђајућем челику ће реаговати егзотермно са кисеоником. Оксидација хрома спречава кисеоник да уђе у растопљени материјал и смањује количину кисеоника која улази у растопљени слој. Растопљени слој се непотпуно оксидира и реакција се смањује, што чини брзину резања. смањити. У поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника, сечење нерђајућег челика захтева већу снагу ласера и притисак кисеоника. Иако сечење од нерђајућег челика постиже задовољавајући ефекат резања, тешко је добити усек без шљаке. Коришћењем инертног гаса као помоћног гаса за сечење нерђајућег челика може се добити неоксидисано обрезивање, које се може директно користити за заваривање, али ће његова брзина резања бити смањена за око 10% у поређењу са кисеоником као помоћним гасом.
Контрола квалитета ласерског сечења нерђајућег челика
Цена ласерског сечења од нерђајућег челика је већа од цене сечења жице. Тачност није тако добра као код сечења жице, али брзина је двоструко већа од сечења жице, што може да оствари масовну производњу, а након сечења може да обрађује неметалне материјале да би се реализовала интелигентна обрада. Једна машина замењује више фаза и постаје језгро опреме за обраду. Види се да је ласерско сечење нерђајућег челика брз и ефикасан метод обраде, али је посебно важно да се контролише квалитет сечења.
Приликом ласерског сечења огледала од нерђајућег челика, како би се спречиле озбиљне опекотине плоче, потребан је ласерски филм! Иако је заштићен филмом, на ивици ће и даље бити благо опекотине. У овом тренутку, потребно је стриктно контролисати параметре процеса ласерског резања током обраде како би се одржала добра отпорност на корозију таквих материјала. Најважнији процесни параметри који утичу на квалитет сечења нерђајућег челика су брзина резања, снага ласера, притисак кисеоника и фокус. Поред тога, глаткоћа површине производа од нерђајућег челика у многим индустријама је релативно висока. Дакле, шта да радим ако се у машини за ласерско сечење од нерђајућег челика појаве неравнине? Неравнине код ласерског сечења од нерђајућег челика углавном су узроковане резном млазницом главе за сечење. Овај фактор треба прво испитати. Ако се замена млазнице за сечење не може решити, потребно је проверити да ли је кретање водилице машине за ласерско сечење стабилно.