На шта треба обратити пажњу у азотним грејачима:
(1) Материјал: Електрична цев за грејање је направљена од бешавне челичне цеви од нерђајућег челика СУС304, дебљине 1,2 мм. Електричну грејну жицу треба одабрати са висококвалитетном жицом отпорности на никл-хром легуре високе температуре (Ни80Цр20). Ова грејна жица има високу температурну отпорност, отпорност на оксидацију, високу отпорност, већу границу течења, јачу отпорност на сумпор и веће издуживање.
(2) Пунило: изаберите прах кристалног магнезијум оксида високе чистоће као пунило, а његова величина честица и однос треба да буду разумни како би се осигурала висока брзина протока и компактност током производње цеви за грејање и побољшала ефикасност топлотне проводљивости.
(3) Процес: Коришћење аутоматске машине за намотавање жице и напредног процеса заваривања, потпуно аутоматско пуњење прахом, аутоматско скупљање и процес обраде жарења на високој температури се спроводе како би се елиминисао стрес електричне цеви за грејање и истовремено елиминисала влага. Заваривање електричних грејних елемената и чаура мора се вршити у строгом складу са захтевима процеса, а хидростатичко испитивање, диелектрична чврстоћа и изолациони отпор се испитују према испитном притиску.
Карактеристике азотних грејача:
1. Азотни грејач има малу величину и велику снагу: грејач углавном усваја кластер цевасти грејни елемент унутра.
2. Азотни грејач има широк опсег примене, снажну прилагодљивост, степен отпорности на експлозију до Б и Ц разреда, а његова отпорност на притисак може да достигне 15Мпа.
3. Висока температура грејања: највиша радна температура може да достигне 700 степени.
4. Потпуно аутоматска контрола: Кроз дизајн круга грејача, погодно је реализовати аутоматску контролу параметара као што су излазна температура, притисак, проток и други параметри, и може се умрежити са рачунаром да би се остварио дијалог човек-машина.
